PLG-2200×10层圆盘式连续干燥（杀菌）机

技术说明

（一）流程简述：（附工艺流程图）：

圆盘式连续干燥（杀菌）机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥（杀菌）装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质，蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥（杀菌）的物料从上部进料口进入干燥（杀菌）器内并落在第一层小加热盘上，然后在耙叶的推动下，从小盘内部向外移动，并从外部的四周加至下一层的大盘上，由于大盘上的耙齿角度向内，故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的物料由排湿风机排出。干燥（杀菌）器的传热面积可以通过调节圆盘的数量保证，而物料在干燥（杀菌）器内所需的停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现，亦即，借助耙齿来调节物料的移动速度。从而在底部得到合格的干燥（杀菌）产品；

圆盘式连续干燥（杀菌）机的特点与应用：

1、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便；

2、干燥效率高，通常总传热系数可达240-544kj/(m2.h.℃),平均蒸发强度约为2-7kg/( m2.h)；

3、立式安装、保温完善、热源和发热得用率高，本设备所需动力仅为普通干燥机3分之一左右，经济可行。

4、尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，能达到三级排放标准要求，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜，而不必附装除尘设备；

5、各层加热盘温度均匀；

（二）物料参数：

（1）、需方提供的设计参数：

      1.物料名称：    饲料（颗粒状）

      2.提供热源：    蒸汽加热；（锅炉型号：0.5t）

      4.产    量：    W_产=1吨/h；

      5.杀菌停留时间：5-6min

      6.杀菌介质：    130-140℃蒸汽；

      7.物料堆积比：  按照500kg/m³计算

      8.设备材质：    设备物料经过处不锈钢制作，材质sus304；

      9.控制系统：    控制柜集中控制；

      10、系统配置：  斗士提升机-螺旋输送机-盘式（杀菌）干燥（冷却）机。

  （2）、工艺形式确定：

（3）、干燥机控制参数：

1. 主电源：      380V 50Hz；

2. 控制电源：    220VAC；

（4）、公用工程

       1. 动力电源:    380V，3相5线，50HZ；

(5)、物料衡算：

   说明：饲料进料含水率12%，当物料升温至85℃左右时，此时物料含水率约1-3%左右；

   1. 蒸发量：W_蒸发=（W_初-W_终）/(1-W_初)×W_处

      W_蒸≈120kg/h；

   2. 产量：

      W_产=880kg/h；

   3. 处理量：

      W_处=1000kg/h；

（6）、干燥（杀菌）工艺计算及选型：

1.干品产量：W_产=880kg/h；

2.水分蒸发量：W_蒸=120kg/h；

3.进料温度：θ1=12℃；

4.出料温度：θ2=85℃

5.系统热耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(15%)

Q₁=W_蒸［r+( t₂- t₀). ζ₁］=7.7×10⁴Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ₁为水的比热1

          Q₂= W_产( t₂- t₀)［(1- W_终) .ζ+ W_终ζ₁］=3.1×10⁴Kcal/h

             物料比热ζ估算为0.4

          Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.15=1.62×10⁴Kcal/h

          Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=12.42×10⁴Kcal/h