KJG-60㎡高岭土空心桨叶干燥机成套设备
技术报告说明
(1)KJG-60㎡高岭土空心桨叶干燥机物料参数 :
1、 物 料: 高岭土;
2、 初含 水率: 25%(w1);
3、 成品 水率: 5%(w2)左右;
4、 产 量: 3-3.5T/h(W产);
5、 设备使用温度: 280-300℃;
6、 加热 方式: 导热油加热;导热油油温300℃;
7、 本设备设计、制造按照使用工作压力1.0Mpa标准生产;
8、 除尘 装置: 旋风分离器;
9、 设备 材质: 设备内、外碳钢制作,材质Q235A;设备物料经过处喷涂特氟龙处理;
(2)设计环境参数:
1、 环境 温度: 年平均23℃;
2、 相对 湿度: 76%;(按照年平均相对湿度计算)
3、 空气含湿量: 13.82g/kg;
(3)、设备控制参数:
1、 电 源: 380V 50Hz;
2、 控制 电源: 220VAC;
3、 导热 油 温度: 300℃;
4、 出风 温度: 80~100℃(t出);
出风温度为预设温度,实际出风温度以我司调试人员调试结果为准。
(4)、物料衡算:
1、 产 量: W产≈3000kg/h(含水率5%状态);
2、 处 理 量: W处≈3800kg/h (含水率25%状态);
3、 水份 蒸发量: W水=【(w1-w2)×W处】÷(1-w2)≈800kg/h;
(5)、桨叶干燥工艺计算及选型:
1. 干品(5%)产量:G=3000kg/h;
2. 设备水分蒸发量:W水=800 kg/h;
3. 进料温度T1:23℃
4. 出料温度T2:设75℃(一般出料温度比出风温度低于15-20℃)
5. 系统热耗量:Q(kcal/h),气化量按照水的气化热值计算;
Q=蒸发水分消耗的热量Q1+产品带走的热量Q2+热量损失Q3(15%)
Q1=W水[r+( T2- T1). ζ1]=48.72×104Kcal/h
r为水的汽化潜热557 ζ1为水的比热1
Q2= G( T2- T1)[(1- w2) .ζ+ w2ζ1]=6.1×104Kcal/h
物料比热ζ估算为0.35
Q3= (Q1+ Q2)×0.15=8.223×104Kcal/h
Q= Q1+ Q2+ Q3=63.04×104Kcal/h
6. 所需干燥机传热面积A(m2).
A=Q/K.δTm K为传热系数80Kcal/m2
δTm为对数平均温差134.6℃
空心桨叶入口侧平均温度=(23+280)/2=151.5℃;
空心桨叶出口侧平均温度=(75+280)/2=177.5℃;
δTm为对数平均温差=【(300-151.5)-(300-177.5)】÷Ln【(300-151.5)÷(300-177.5)】=134.6℃
A≈58m2,圆整后取60m2;
7. 选型:
按照空心桨叶干燥机型号选型为:KGJ-60㎡。
8、补热装置选型:导热油换热器
设:设备补风温度为180℃;
此时相对对数温度为:[(300-23)-(300-180)]/Ln[(300-23)/ (300-180)]=187℃;
补风所需的蒸汽换热器面积A’=【6547×0.24×(180-23)】÷(18×187)=75㎡;
(6)空心桨叶干燥机工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质(饱和蒸汽或导热油) 通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入蒸汽或导热油加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由引风机排出室外。

联系人:刘先生 手机:138-1505-3300
电话:0519-83766652 传真:0519-83766652
地址: 江苏省常州市天宁区郑陆镇东塘路26号
Copyright © 2019 常州隆泰干燥科技有限公司 苏ICP备19063998号
技术支持:江苏东网科技
[管理后台]