KJG-50㎡空心桨叶干燥机成套设备

技术报告说明

（1）物料参数 ：

1、  物      料：   ；

2、  初含  水率：   6%(w₁)；

3、  成品含水率：   0.4%(w₂)；

4、  处  理  量：   2T/10h（W_湿）；

7、  热      源：   蒸汽加热，蒸汽压力0.4mpa；

8、  除尘  装置：   水膜除尘器除尘装置；

9、  设备  材质：   物料经过处不锈钢制作，材质sus304,其他采用碳钢制作，材质Q235；

（2）设计环境参数：（新疆）

1、  环境   温度：   平均10℃；

2、  相对  湿度：    70%；

3、  空气含湿量：    5.5g/kg；

（3）、设备控制参数：

1、  电       源：    380V 50Hz；

2、  控制    电源：   220VAC；

3、  蒸汽理论温度：   153.4℃；

4、  出风    温度：   110~120℃（t_出）；

（4）、物料衡算：

1、  处  理  量：   W_湿≈2000kg/h；

2、 水份 蒸发量：   W_水=【（w₁-w₂）×W_湿】÷（1-w₂）≈110kg/h；

3、 干品   产量：   W_干=W_湿-W_溶=1890kg/h；

（5）、桨叶干燥工艺计算及选型：

1.  干品（0.4%）产量：G=1890kg/h

2.       水分蒸发量：W=110kg/h

3.       进料温度T₁：10℃

4.       出料温度T₂：设90-110℃

5.       系统热耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂- T₁). ζ₁］=7.227×10⁴Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ₁为水的比热1

   Q₂= G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=6.7×10⁴Kcal/h

      物料比热ζ估算为0.35

   Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.15=2.1×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=16.1×10⁴Kcal/h

6.  所需干燥机传热面积A(m²)

A=Q/K.δT_m      K为传热系数75Kcal/m² 

 δT_m为对数平均温差48℃

空心桨叶入口侧平均温度=（10+153.4）/2=81.7℃；

空心桨叶出口侧平均温度=（90+153.4）/2=121.7℃；

δTm为对数平均温差=【（153.4-81.7）-（153.4-121.7）】÷Ln【（153.4-81.7）÷（153.4-121.7）】≈48℃

A≈44.7m²，桨叶干燥机实际选型面积为1.1A=49.2 m²

7.  选型:                                              

按照空心桨叶干燥机型号选型为：KGJ-50㎡。

（6）空心桨叶干燥机工作原理：

    空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽、导热油等） 通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由引风机排出室外。

   设备特性：

1.  桨叶干燥机能耗低：由于间接加热 ，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对高湿物料，蒸发1KG水紧需1.1KG水蒸汽。

2.       桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3.       处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽，热导油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4.       环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

5.       操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

6.       操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。