(一)KJG-100㎡市政污泥空心桨叶干燥机物料参数 :
1、 物 料: 市政污泥;
2、 初含 水率: 80%(w1);
3、 成品含水率: 40%(w2);
4、 处 理 量: 5T/h(W湿);
7、 热 源: 蒸汽;工作压力0.5-0.6Mpa;
8、 除尘 装置: 水膜除尘器除尘装置;
8、 设备 材质: 物料经过处不锈钢制作,材质sus304,其他采用碳钢制作,材质Q235;
(二)KJG-100㎡市政污泥空心桨叶干燥机设计环境参数:
1、 环境 温度: 平均15℃,;
2、 相对 湿度: 80%;(按照年平均相对湿度计算)
3、 空气含湿量: 8.6g/kg;
(三)、KJG-100㎡市政污泥空心桨叶干燥机设备控制参数:
1、 电 源: 根据使用地要求;
2、 控制 电源: 根据使用地要求;
3、 饱和蒸汽温度: 150℃;
4、 出风 温度: 60~70℃(t出);
(四)、KJG-100㎡市政污泥空心桨叶干燥机物料衡算:
1、 处 理 量: W湿≈5000kg/h;
2、 水份 蒸发量: W水=【(w1-w2)×W湿】÷(1-w2)≈3333kg/h;
3、 干品 产量: W干=W湿-W溶=1667kg/h;
(五)、KJG-100㎡市政污泥空心桨叶干燥机工艺计算及选型:
1. 干品(40%)产量:G=1667kg/h
2. 水分蒸发量:W=3333kg/h
3. 进料温度T1:15℃
4. 出料温度T2:设65℃
5. 选型:
按照空心桨叶干燥机型号选型为:KGJ-100㎡。
8、补热装置选型:蒸汽换热器
当饱和蒸汽为0.8Mpa状态下,蒸汽温度为180.4℃;
设:设备补风温度为120℃;
此时相对对数温度为:[(180.4-13)-(180.4-120)]/Ln[(180.4-13)/(180.4-120)]=105℃;
补风所需的蒸汽换热器面积A’=【14849×0.24×(120-13)】÷(20×105)=180㎡;
(六)KJG-100㎡市政污泥空心桨叶干燥机工作原理:
设备特性:
1. 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热 ,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对高湿物料,蒸发1KG水紧需1.1KG水蒸汽。
2. 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3. 处理物料范围广:使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽,热导油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4. 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5. 操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
6. 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
3.为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦而破坏主轴表面光洁度反过来磨损填料,造成恶性循环,导致密封效果不好跑粉,设备制造过程中除了要确保制作精度(主轴与填料函的同心度,端盖与轴的垂直度等)外,我公司根据多年制造经验,在进料端设置推料反叶片让进入箱体的物料不在端盖处停留,使得物料没有被挤压进填料的动力。
7.桨叶片内设有导流片(与二叶片焊接),既起到加强桨叶的作用,又起导流作用,提高桨叶面的换热效果
8.由于设备在加热后有热涨,设计主轴在传动端被锁定,在另一段有热涨延伸余地箱体与支架连接处采用螺栓连接,给箱体热涨的余地,这样设计能有效避免设备因热涨变形而受到损坏。
(七)设备技术性能表:
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1 |
设备型号 |
KJG-100㎡空心桨叶干燥机 |
物料经过处sus304 |
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2 |
桨叶轴数量 |
2根 |
Φ377×25mm |
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3 |
换热总面积 |
100㎡ |
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4 |
传动形式 |
电机-减速机-齿轮-轴 |
55kw |
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5 |
进料形式 |
无轴式螺旋输送机 |
5.5kw |
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6 |
出料形式 |
侧出料 |
控制成品水份要求 |
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7 |
挥发份排出形式 |
强制外排进行尾气处理 |
4-72-6C 11kw |
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8 |
除尘形式 |
水膜除尘器φ1600×4m |
水泵1.5kw |
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9 |
主机外形尺寸 |
约长10.5m×宽2.1×高2.0 |
水膜除尘设备除外 |
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10 |
干燥热源 |
饱和蒸汽0.8Mpa |
额定温度:180.4℃ |
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11 |
辅助加热器 |
180㎡ |
Q235 |
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12 |
总装机功率 |
73kw |
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13 |
转速 |
0-15转/min |
变频调速 |
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14 |
最大水分蒸发量 |
~1070kg/h |
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15 |
蒸汽耗量 |
~1160kg/h(0.8Mpa饱和蒸汽焓值662.6大卡/kg) |
热源:0.8Mpa饱和蒸汽 |

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