（一）、HZG-Φ2800×15000mm回转滚筒干燥机工作原理及特点：

原理：

回转圆筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料由加料器连续定量从窑头加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热空气进行有效地接触面被干燥，干燥后的产品大部分从窑尾出来，还有一小部分较细的产品随同尾气一起进入分离器，产品得以收集，尾气由引风机排入大气中。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向挡板，它不断地把物料扬起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体为燃烧焦炉煤气、天然气后产生的烟气。转筒干燥器虽是最古老的干燥设备之一，但目前在冶金、建材、化工等领域仍被广泛使用。

特点：

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、可采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

（二）、HZG-Φ2800×15000mm回转滚筒干燥机物料设计参数：

1、初水份：W1=40%；

2、终水份：W2=5%；

3、处理量：G=150T/24h；

4、热源：热风炉（煤气，热值950大卡）；

5、烟气温度：500℃

6、入口热风湿度：0.03kg/kg；

7、回转滚筒材质：碳钢；

8、除   尘   器：水膜除尘器；

（三）、HZG-Φ2800×15000mm回转滚筒干燥机设计环境参数：

1、 环境温度T₀：   平均25℃；

2、 相对   湿度：   80%；（按照年平均相对湿度计算）

3、 空气 含湿量：   11g/kg；

4、 环境密度ρ0：   1.293kg/ m3；

（四）、HZG-Φ2800×15000mm回转滚筒干燥机设备控制参数：

1、  电        源：   380V 50Hz；

2、  控制    电源：   220VAC；

3、  热        源：   热风炉（煤气，热值950大卡）；

4、  出风    温度：   设T₂≈160℃；

    出风温度为预设温度，实际出风温度以我司调试人员调试结果为准。

（五）、HZG-Φ2800×15000mm回转滚筒干燥机物料衡算：

1、 处  理  量：   W湿=6.25T/h；

2、 蒸  发  水：    W水=【（w1-w2）×W湿】÷（1-w2）≈2300kg/h；

3、 干品  产量：   W干=W湿-W溶- W水=3950kg/h；

（六）、HZG-Φ2800×15000mm回转滚筒干燥机工艺计算及选型：