1、 设备概述：

DW系列带式烘干机是我厂主打产品，经过几次升级换代达到了国内外先进水平。

其基本原理是将所要处理的物料通过适当的加料机构（如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机），分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。利用蒸汽、导热油、烟道气或电作为热能源，由蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。干燥时间箱内能保持适当的相对温度和湿度，其最大特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了传热和传质，节约了能源。

2、 应用范围：

带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

3、需方提供的设计参数：

    1.物料名称：果皮、果胶等

    2.处 理 量：1750kg/h；

    3.含 水 率：75%；（本次设计过程中按照含固量25%计算）

    4.成品含水率：≤12%；

    5.设计进风温度：120-140℃

6.烘干温度：80-100℃；

    7.热源：天然气；

    8.设备材质：内、外碳钢制作，材质Q235；

 4、工艺形式确定：

        1.料液含水率：     w1=75%；

2.成品水率：       w2≤12%；

3.干燥形式：      网带式干燥机；

4.收料形式：      一端出料收集；

5、带式干燥机控制参数：

1. 主电源：      380V 50Hz；

2. 控制电源：    220VAC；

3. 进风温度：    120-140℃（t进）；

（采用上入风是循环，最高的温度接触湿度最高的物料，即高湿高温处理原则；此种方法可使排风温度低，能耗少）

4. 出风温度：    50~60℃（t出）；

5. 原料温度：    原料温度=环境温度，即15℃（θ1）

6. 产品温度：    产品温度一般比出风温度低15℃，即40℃（θ2）

6、设计气象条件（南充）：

1. 大气压力:   101.3KPa ；

2. 环境温度：  15℃（t0）；

3. 相对湿度：  78%；

4. 空气含湿量：0.011kg水/kg干空气（d0）；

5. 热风进口含湿量：0.011kg水/kg干空气（d1）；

7、公用工程

1. 动力电源: 380V，3相5线，50HZ；

8、物料衡算：

1. 处理量：

  W原=1750kg/h；

2. 水份蒸发量：

   W水= 【（w1- w2）÷（1- w2）】×W原=1250kg/h；

3. 产量：

   W产= W原- W水≈500kg/h；